电阻电位器行业发展回顾与展望

党的十一届三中全会以来，作为电子工业的基础产品，电阻、电位器行业，也有了迅速发展，成绩斐然，电阻、电位器总产量从1988年的84.16亿只基础上，以平均每年12.68%速度递增，到1996年达到277.18亿只，是88年产量的3.4倍，实际生产能力约为471.5亿只，销售收达到了8.84亿元，出口量达到88亿只，中国的电阻、电位器已销往世界各地，现在全国生产电阻、电位器的厂点据不完全统计有156个，分布在沿海地区的有85个。    
　　十年来，电阻电位器生产技术有了很大进步，有引线的传统膜式电阻器生产，全部采用了单机自动或联动自动生产，单机效率最高速度每分钟加工可达1300个；部分单机已采用单板机控制，刻槽机采用自动连续打磨砂轮，不再需要人工打磨砂轮，这样刻出来的电阻槽宽均匀一致，电阻值一致性好。涂装机已采用了编带下料，这样避免了引线折弯，且涂层质量均匀一致，色码环粗细均匀，产品外观达到了国外同类产品先进水平。编带上料，降低生产中废品率，避免了引线卡伤，减少了噪音，所以编带上料是膜式电阻生产技术的一大进步。    
　　十年来，我国电阻电位器产品质量有了很大提高，片式电阻现在已掌握其生产技术，现在电极电镀技术已掌握，而且电镀液已可立足于国内生产，产品性能已达到国外同类产品水平。我国的卫星、导弹已用上了我国自己生产的片式电阻器。型号为3216、2125、1608的片式电阻已能大指生产。片电阻用的基片，国内已开始生产。玻璃釉片式电位器4.5×4×2,6.8×6.8×5.5和片式排阻已批量生产；引线排阻不仅满足了国内需要，还大量出口。在额定环境应力下，试验室累计失效率1%~0.05%，温度系数为5~25ppm/℃的精密金属膜电阻器已可大批量生产，阻值精度为0.05~0.01%，温度系数为1~5ppm/℃合金箔电阻器已可批量生产，满足了特殊领域的使用要求。正负温度系数的热敏电阻已大批星生产，满足了家电等电子设备的需要。Ф9×7.4mm线绕预调电位器、6.3×6.3×4.3mm玻璃釉预调电位器，线性度为0.1%精密线绕电位器现在都能大批量生产。
    电阻、电位器行业许多工厂都已通过了ISO9000质量体系的谁，使产品质量管理上了一个新水平，基本与国际接轨，这对保证产品质量，促进产品出口有较大作用。目前电阻电位器行业大部分产品都已达到国际上80年代未、90年代初的水平。完全可以满足国内消费类、投资类电子设备的质量要求。由于行业中绝大部分产品都已采用自动化设备进行生产，产品价格已接近或等同于国外进口产品价格，所以我国的电阻、电位器产品与国外产品有一定的竞争力。
    在激烈的市场竞争中，一批老企业如国营718厂、893厂、795厂、4310厂、715厂电位器分厂、南京无线电十一厂、石家庄无线电三厂、湖南电位器总厂等正焕发青春，通过改革改制、技术改造，生产技术出现了喜人变化。    
　　综合上述，我国电阻电位器行业，同整个电子元件其他行业一样，经过数十年的建设，特别是改革开放以来，取得了明显的进步，已发展成为具有相当规模、专业门类齐全、品种基本配套的行业体系。通过“七五”、“八五”持技术改造，引进先进技术，实现了多品种、自动化大生产，产品质量普遍提高，整机配套能力、新品开发能力普遍增强，已为发展规模经济奠定了良好基础。电阻电位器、片状电阻器五个专业组。在中电元件的领导下，本着学习交流、双向服务、促进发展的指导思想和原则开展协会工作。主要活动内容围绕价格协调、出口业务、产品标准、企业升级。质量管理、经验交流等会员单位普遍关心的问题。尤其是价格协调工作保护了本行业利益，调动了会员单位生产积极性。